強化氣流干燥機 攪拌氧化物干燥器
概述:
氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中。具有傳熱系數高,傳熱面積大,干燥時間短等特點。氣流干燥也稱"瞬間干燥"是固體流態化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強化了傳熱傳質過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
原理:
底部強化器設計好,攪拌齒為菱形,其流線性能使風阻達到小,設置在圓錐形料斗內,分動刀和定刀,粉碎效果好,使下落的結塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥的粉粒料,攪拌的另一個主要作用是分散物料,加大了與料斗下面進來的高速熱風的接觸面積,于是料斗區形成了一個強烈傳熱傳質的流化床,大部分濕分在料斗區被干燥。隨著干燥的進行,變輕變細的干料受氣流作用明顯,與氣流一起上升并進一步干燥,后從干燥塔頂部出來進入物料收集系統。
構造:
1、直接進料:它是應用廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合。如干燥合成樹脂、某些藥品、有機化學產品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高,加料時輕易結團,可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利于干燥操作。
2、分散器:帶有分散器的氣流干燥裝置,干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料,如離心機、過濾機的濾餅,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
3、粉碎機裝置:帶有粉碎機的氣流干燥裝置,是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機,用以粉碎濕物料,減小粒徑,增加物料表面積,強化干燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發,在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的進氣濕度,以獲得大的生產能力和高的傳熱效率。
適應物料:
本機特別適合處理含濕量比較大的呈膏糊狀的濕物料,以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料,適用于濾餅、膏狀、帶有一定粘性、要求成品為粉末的產品。
保養內容:
1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動排污閥。
2.檢查換塔和升壓的動作是否正常。
3.檢查運轉條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器,藍色表示干燥,粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵,再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降,如果壓力降超過0.5bar,更換濾芯。
注意事項:
1.投入使用前必須對各潤滑件進行潤滑。
2.干燥機投入使用時,必須進行正確調整,供給足夠高質量(表壓6atm以上)的蒸汽,才能使干燥機充分發揮能力。
3.使用時注意起停順序。投產前先開蒸汽閥門,關閉調節閥門,再啟動風機,隨著管道中,風溫升高逐漸打調節閥門,使其處于生產位置。管道中,風溫達到要求時,起動喂料器加料。看濕料水分多少和成品水高低來調節喂料多少。停機時順序相反,先停喂料器,待觀察排凈物料后再停風機,關閉蒸汽閥門。
技術參數:
型號 | 蒸發水份 kgH2O/h | 裝機功率 kw | 占地面積 m2 | 主塔高度 m |
QFF-50 | 50 | 12 | 16 | 11 |
QFF-100 | 100 | 25 | 26 | 13 |
QFF-200 | 200 | 44.5 | 35 | 16 |
QFF-250 | 250 | 53.5 | 51 | 18 |
QFF-500 | 500 | 67.5 | 78 | 19 |
QFF-1000 | 1000 | 150 | 105 | 22 |
QFF-1500 | 1500 | 183 | 120 | 23 |
注:
1、水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分;
2、除以上型號外可為用戶做特殊設計。3、以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率會有變動。